محاضرة في الترتيب الداخلي للمصنع pptx في إدارة الإنتاج والعمليات
محتويات المحاضرة
1- مفهوم الترتيب الداخلي2- تخطيط الترتيب الداخلي
3- أهمية الترتيب الداخلي
4- أنواع الترتيب الداخلي
5- الجانب العملي
تحميل محاضرة الترتيب الداخلي صيغة باوربوينت ptt
مفهوم الترتيب الداخلي للمصنع
هو عملية تهدف الى تحقيق التنظيم المادي لأقسام الإنتاج ومحطات العمل والمكائن والمخازن وأقسام الخدمات ضمن نظام الإنتاج في الشركة.الترتيب الداخلي للمصنع لا يشمل فقط ترتيب أو تنظيم المكائن والمعدات وإنما هناك ضرورة الى الأخذ بعين الاعتبار الأماكن والمساحات المتعلقة بعمليات الشحن والتفريغ والفحص والنقل الخارجي ومخازن المواد الأولية ومخازن البضاعة تحت الصنع ومخازن البضاعة تامة الصنع وعملية التعبئة والتغليف وعمليات الرقابة على النوعية وموافق الخدمات ووسائل الراحة والمكاتب الإدارية.
تخطيط الترتيب الداخلي للمصنع
التخطيط الداخلي في المصنع من المهام الحساسة لإدارة الإنتاج حيث تؤثر على كفاءة وجودة المصنع. وأي خطأ في تخطيط المصنع يؤدي الى إرباك حركة المخزون وأطاله وقت العملية الصناعية وعدم المرونة فيها وتكاليف عالية .والهدف من تخطيط الترتيب الداخلي يمثل في إقامة الفرص للعاملين والمعدات من الآلات والمكائن والأثاث وأيضا الأقسام لإنجاز المهام والعمل بأقصى كفاءة وفاعلية ممكنة.
ولتحقيق هذا ينبغي على مدير العمليات الإجابة على الأسئلة الآتية:
· ما الأقسام التي يجب إن يشملها بالترتيب؟
· ما المساحة اللازمة لكل قسم؟
· ما تشكيلة كل قسم؟
· أين يجب إن يوضع القسم أو محطة العمل؟
يعتبر قرار الترتيب من أهم القرارات في مجال تصميم العملية التحويلية
أهمية الترتيب الداخلي للمصنع
تظهر أهمية الترتيب الداخلي للوحدات الإنتاجية كونه يحقق استراتيجية الشركة وكجزء من المتطلبات عند إعادة التصميم أو لوجود تغيير في طرق الإنتاج أو المكائن أو انخفاض أو عدم فاعلية العمليات أو وجود نقاط اختناقات أو تغير في حجم الإنتاج أو تغيير في تصميم المنتج الحالي.يؤدي الترتيب الداخلي المناسب للمصنع الى تحقيق أعلى كفاءة إنتاجية من خلال:
1- تخفيض كلف النقل والمناولة: يساعد الترتيب الداخلي المناسب على مرور المواد بسرعة خلال أقسام الإنتاج، وبذلك تقل كلف المناولة والخزن.
2-تقليل المساحات المطلوبة يؤدي الترتيب الفعال الى تقليص المساحة المطلوبة للعمليات الصناعية المختلفة.
3- تقليص زمن الإنتاج: أن التدفق المنظم للمواد داخل خطوط الإنتاج يقلل من زمن الدورة التشغيلية، وبذلك ترتفع الإنتاجية.
4- سهولة انتقال العاملين: يساعد الترتيب الداخلي للمصنع على سهولة انتقال العاملين بين أقسام الإنتاج والخدمات كما يحافظ على سلامتهم.
أنواع الترتيب الداخلي للمصنع
1- الترتيب على أساس العملية2- الترتيب على أساس المنتج
3- الترتيب الهجين
4- الترتيب الثابت
5- الترتيب المتخصص
1- الترتيب على أساس العملية
الترتيب وفقاً للعملية يعني ترتيب الآلات والتسهيلات الإنتاجية (المعدات)على أساس طبيعة عملها أو الوظائف التي تؤديها حيث يخصص قسم مستقل بداية لكل نوع من الآلات.
مزايا وعيوب الترتيب على أساس العملية
المزايا:
· المرونة العالية في استخدام الآلات والإفراد
· الاستغلال الأمثل للألأت والمعدات لأنها آلات ذات اغراض متعددة
· انخفاض رأس المال المستثمر في الآلات والمعدات
العيوب:
· ارتفاع تكاليف مناولة المواد ونقلها من قسم الى أخر.
· زيادة الحزين من المواد تحت التشغيل
· صعوبة الإشراف على العمل لتعدد الأقسام
2- الترتيب على أساس المنتج
يستخدم هذا النوع من الترتيبات في الشركات التي تتبع استراتيجية الإنتاج لسلع نمطية وبكميات كبيرة منها، حيث يتم ترتيب مكائن وآلات الإنتاج على شكل خط إنتاج متخصص ومثال على ذلك مصنع تعليب الأسماك حيث تتابع النشاطات فيها بشكل متتالي ابتداء بإدخال المواد الأولية أو نصف المصنعة وانتهاء بالمخرجات من السلع تامة الصنع.
هناك العديد من الشروط يجب توافرها في البيئة الإنتاجية التي تعتمد هذا الترتيب وهي:
- أن يكون الطلب على المنتوج مستقر نسبياً بما يبرر الاستثمار في تقنيات إنتاج متخصصة مثال على ذلك (قيام شركة نادك السعودية للألبان بدراسة الحالة العامة لسوق الألبان ومستويات الطلب في الأسواق السعودية الأمر الذي ادى بإدارة الشركة الى إصدار قرار استثمار الشركة في هذا المجال واخذ حصة سوقية منة والسبب في ذلك ملاحظة إدارة الشركة للزيادة في الطلب في سوق اللبن ومشتقاته.
- أن يكون المنتوج نمطي أو أنه قد وصل الى مرحلة النضوج في دورة حياته ليبرر الاستثمار في تغنيه متخصصة.
- أن يكون حجم الإنتاج كبير ويسمح باستغلال الطاقة الإنتاجية الكاملة للآلات
- أن عملية تجهيز المواد الأولية والأجزاء التي تدخل في تجميع المنتوج مستقرة وذات جودة وضمان.
سؤال/ ما هي المشكلة الأساسية في انتهاج الشركات لأسلوب الترتيب على أساس المنتج؟
الإجابة/ لأنها تكمن في محاولة الشركات لتجنب كلا من ظاهرة الاختناق والوقت العاطل وذلك بتوزيع عبئ العمل بشكل متساوي بين المحطات المكونة لخط الإنتاج للحصول على معدل إنتاج ثابت لجميع محطات العمل وخلال وقت محدد.
من هنا يجب التطرق إلى مفهوم ظاهرة الاختناق والوقت العاطل.
ظاهرة الاختناق: (هو تكدس المواد تحت التشغيل بين محطات العمل نتيجة اختلاف الوقت الذي تحتاجه كل محطة عمل لإنجاز النشاط المتعلق بإنتاج مخرجاتها والتي تمثل مدخلات لمحطة النشاط التي تليها).
الوقت العاطل: (هو الوقت الضائع والغير مستغل من وقت الإنتاج في جميع محطات النشاط)
بعض أشكال خطوط الإنتاج:
مزايا وعيوب الترتيب على أساس المنتج
المزايا:
إمكانية تحقيق معدلات عالية من الإنتاج من خلال الآتي:
- الاستغلال الأمثل للآلات الإنتاج يؤدي الى انخفاض كلفة الوحدة الواحدة من المنتج ويتحقق هذا من خلال سهولة مناولة ونقل المواد على خط التجميع وبالتالي انخفاض تكلفة النقل.
- انخفاض كمية المخزون تحت التشغيل.
- سهولة جدولة الأعمال.
- سهولة السيطرة والإشراف.
- ثبات جودة المنتج.
- انخفاض الوقت الكلي اللازم لإنتاج الوحدة الواحدة.
- يتطلب استثمارات مالية كبيرة
- انخفاض المرونة في التكيف مع المتغيرات الطارئة للتغيير في عملية الإنتاج بسبب ارتفاع التكاليف
- توقف إي محطة نشاط في خط الإنتاج يعني توقف باقي المحطات وبالتالي خط الإنتاج كاملاً
- الروتين المتكرر يولد الضجر لدى العاملين وتشعرهم بالملل والتبلد الفكري أو الرغبة في التطوير والإبداع
سؤال/ أيهما أفضل الترتيب على أساس العملية أم الترتيب على أساس المنتج ولماذا؟
الإجــــــــــابة:
الترتيب على أساس العملية يتصف بأنه متغير في التركيب، ويصعب التنبؤ به، كما أن إعادة عملية ترتيب المواقع النسبية للأقسام والآلات تشكل تحدي كبير لمدير العمليات.
الترتيب على أساس المنتوج يتصف بأنه ثابت في الترتيب نسبياً، ويسهل التنبؤ بتدفق العمل فيه، وترتيب المواقع للأقسام والآلات لا تشكل تحدي كبير لمدير العمليات.
مجموعة مصطلحات يستحب التعرف عليها:
خط التجميع: (مجموعة من محطات العمل مسؤولة عن تجميع منتج معين وفق مراحل محددة بحيث تكون مخرجات كل محطة عمل مدخلات للمحطة التالية).
محطة العمل: (مجموعة من العمال أو الآلات أو العمال والآلات مكلفة بإنجاز نشاط أو مجموعة من النشاطات)
النشاط: (مجموعة من الفعاليات Actions يمكن تميزها عن الفعاليات الأخرى وتنجز في محطة العمل)
محتوى العمل: (هو مجموعة الأوقات اللازمة لإنجاز جميع الأنشطة المتعلقة بتجميع وحدة واحدة من المنتوج)
وقت دورة الإنتاج النظرية: هو حاصل قسمة الوقت المتاح للإنتاج باليوم على الطلب اليومي.
العدد النظري الأدنى لمحطات العمل: هو عبارة غن حاصل قسمة محتوى العمل على دورة الإنتاج النظرية.
وقت دورة الإنتاج الفعلية: هي المدة الزمنية بين خروج وحدة تامة الصنع وأخرى.
الكفاءة: هي النسبة المئوية بين محتوى العمل وحاصل ضرب عدد المحطات النظري في وقت دورة الإنتاج
3- الترتيب الهجين
يقصد به هو العملية التي يتم بها بين الترتيب على أساس العملية والترتيب على أساس المنتج. ويأخذ الترتيب الهجين شكلين هما:1- ترتيب عامل واحد وعدة مكائن:
هو تجميع مكائن غير متماثلة سويا لمعالجة عائلة من الأجزاء ذات الإشكال أو متطلبات التشغيل المتماثلة وان ترتيب المكائن داخل الخلية يمثل خط تجميع صغير وعادة ما يأخذ الشكل U ويقوم عامل واحد بتشغيل هذه المكائن المتعددة لان حجم الإنتاج ليس كبيراً لتخصيص خط تجميع يتضمن عدداً من المحطات والعاملين مثلاً العامل الواحد يقوم بتشغيل خمس مكائن مختلفة حيث تحيط هذه المكائن بالعامل ع شكل حرف Uوينتقل العامل من مكينة الى أخرى بسهولة إما للإعداد أو التحميل.
2-ترتيب خلايا تكنولوجيا المجاميع:
هو تجميع المنتجات المتشابهة في بعض خصائص التصميم أو الإنتاج بعوائل وكل عائلة تشترك بخاصية معينة أو أكثر وتجميع المكائن تبعا لتلك المجاميع وكل مجموعة تختص بإنتاج عائلة.
مزايا هذا النوع من الترتيب
انخفاض وقت التهيئة والإعداد
خفض المخزون تحت التشغيل
انخفاض تكلفة المناولة
تقليص وقت دورة الإنتاج
زيادة الفرص لإدخال الأتمتة في الإنتاج
4- ترتيب الموقع الثابت
هو النقطة الرابعة من أنواع الترتيب الداخلي حيث إن هذه النقطة تختلف عن النقاط السابقة حيث يظل المنتج ثابت في موقعة لا المنتج يكون كبير جداً بحيث تصبح حركته ونقله شبه مستحيلة بموجب هذا الترتيب يبقى المنتج ثابت بينما يتم إحضار الآلات والمعدات والمواد والعمالة للقيام بالعملية الإنتاجية في هذا الموقع.أمثلة على ذلك: (بناء السفن، بناء الطائرات، بناء السدود)
عيوب الترتيب الداخلي الثابت:
- ضرورة نقل جميع الأجزاء والمواد والعاملين الى موقع المشروع.
- صعوبة الحركة في المواقع بسبب ضيق المساحة المتاحة للعمل.
- التأخر في تنفيذ إحدى العمليات يؤدي الى تأخر تنفيذ المشروع بأكمله.
- تباين كثافة العمل.
- يتأثر انجاز المشروع بالظروف البيئية كالامطار والعواصف.
5- الترتيب المتخصص
يمثل هذا الترتيب ترتيب خاص لأساليب الترتيب. وكلمة متخصص لا تعني الندرة أو الصعوبة وإنما تعني ملائمة الترتيب بحالات وأصناف خاصة.
أولاً: ترتيب المخازن
إن الغاية من ترتيب المخازن تكمن في تخفيض الكلفة المخزنة الى ادني حد ممكن. وتمثل التكلفة الثابتة الجزء الأكبر من كلفة المخزون، إما التكلفة المتغيرة في المخزون فتكون من كلفة الوقت اللازم لتحديد موقع المادة المطلوبة للصرف أو التخزين وكلفة حركة المواد من والى المخزون وهذه التكاليف تكون مرتبطة بنوع الترتيب المتبع بالمخزون.يمكن تصنيف المخازن إلى:
1- المخزن اليدوي
2- المخزن الآلي
3-المخزن المؤتمت (الذاتي)
ثانياً: ترتيب المكتب
يهدف ترتيب المكاتب الى تنظيم العاملين ومعدات العمل والمساحات اللازمين في إطار يحقق الراحة والأمان إثناء العمل ويضمن سهولة تدفق المعلومات بين المكاتب.أنواع الترتيب الداخلي للمكتب
- الترتيب الداخلي التقليد كل موظف لدية المكتب الخاص به
- تصميم موقع المكتب (مقصورات /حواجز متحركة)
- أماكن (مجموعات) النشاط
- الأكواخ الالكترونية (العمل عن بعد)
ثالثاً: ترتيب محلات البيع بالتجزئة (الأسواق المركزية)
يستند ترتيب محلات البيع بالتجزئة على فكرة مفادها إن المبيعات والربحية تتباين مع درجة تعرض الزبائن للسلع المعروضة.لذلك فان مدير العمليات يهدف من هذا الترتيب الى جعل الزبون يمر على أكبر عدد ممكن من السلع المعروضة على أمل إن شتري الزبون ما خطط وما لم يخطط لشرائه قبل دخول السوق المركزية.
يتوفر في الوقت الحاضر برمجيات جاهزة تساعد مدراء العمليات في اعداد الترتيب الملائم للأسواق المركزية
من أمثلة هذه البرمجيات:
- الذي يستخدم لتحديد ما إذا كانت المساحة المخصصة لا حد المنتجات المعروضة على أحد الرفوف كافية لاستيعاب طلب جديد من المخازن ام لا.
- الذي يستخدم لمقارنة المساحة على الرفوف مع جداول التسليم ولتحديد مساحة كافية لتقليل نفاد الخزين في اثنا مدة الانتظار بين عمليات التجهيز.